軸承的清洗在目前來看是非常常見的，軸承超聲波清洗機在清洗軸承方面被廣泛得應用，在實際的清洗工作中受到一致的好評，而且，替代的人工清洗后，清洗效果更為顯著。
一、軸承超聲波清洗機的工作原理
該超聲機采用的就是超聲波熱浸洗及熱風干燥這樣一個基本的方法來進行相關的清洗、烘干等工作，主要是以柴油與防銹洗劑作為清洗液使用，全自動機械臂用于提升、旋轉及傳送專用清洗籃，保證所要清洗的物品在清洗槽內可做全方位的清洗旋轉。
二、軸承超聲波清洗機的用途
關于軸承超聲波清洗機用途是非常廣泛的，主要用于各種軸承配件的表面清洗、吹干。軸承表面容易附著的硬物質和油膩污垢經過超聲波處理后，根據超聲波工作原理，使附著物與金屬表面脫離，再經過高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的硬物質和油污，從而達到理想的清洗效果。利用超聲波清洗，具有清洗速度快、效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節(jié)約成本等優(yōu)點。
三、軸承超聲波清洗機的結構及應用
這類清洗機的主要結構就是由退磁系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)組成。在結構上比較完善，軸承超聲波清洗機主要針對得就是難以清潔的軸承部件，軸承的清潔度對其振動、噪聲和使用壽命有很大的影響，尤其是對于小型低噪聲深溝球軸承而言更是如此。所以，清潔度是軸承質量的一項考核指標，必須由生產過程的清洗質量來保證。
軸承清洗在生產過程中一般分為兩步，即裝配前的零件清洗和裝配后的成品清洗。軸承的常規(guī)清洗方法有刷洗、浸洗、噴淋清洗或高壓噴洗等。但對清潔度要求甚高的低噪聲軸承而言，這些清洗方法的效果都不夠理想，而軸承超聲波清洗機作為一種優(yōu)良的新工藝，已在軸承行業(yè)越來越受到重視
