超聲波清洗機(jī)原理是什么？

原理1 :空化作用空化是超聲波在高頻變換的液體中以不同的每秒不同的壓力或壓縮相互作用傳遞。 用超聲波清洗機(jī)減壓后，液體中會(huì)產(chǎn)生真空芯塊氣泡，超聲波清洗機(jī)的擠壓力作用下，真空芯塊氣泡受壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，減少被清洗物表面的污垢，達(dá)到精密清洗的目的。

原理2 )超聲波在直行流作用下沿聲音傳播方向流入液體的現(xiàn)象稱為直流電，實(shí)際電流可以用肉眼看到，是垂直于振動(dòng)表面流動(dòng)的液體。 超聲波清洗機(jī)使微油的污垢以這條直線流向被清洗物的表面，污垢表面的清洗液也發(fā)生對流，將溶解的污垢的溶解溶液與新溶液混合以加速溶解速度。

原理3 :加速度液體粒子推進(jìn)了加速度。 對于高頻超聲波清洗機(jī)，空化效應(yīng)可以忽略，但此時(shí)清洗主要依賴液體粒子的超聲加速度沖擊粒子，其清洗污垢超精確，清洗效果也很明顯。

超聲波清洗機(jī)的發(fā)展前景如何？

隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，超聲波清洗技術(shù)也在迅速發(fā)展。 在超聲波清洗機(jī)領(lǐng)域，企業(yè)只有不斷提高，不斷克服難題，不斷更新?lián)Q代，緊跟未來發(fā)展趨勢，才能在激烈的市場競爭中六將五關(guān)，制造出質(zhì)量穩(wěn)定的超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗技術(shù)三大發(fā)展前景：一、達(dá)到相對較高自動(dòng)化水平近年來，柔性高、自動(dòng)化水平高的自動(dòng)化超聲波清洗機(jī)逐步發(fā)展。 不僅完成了超聲波清洗的自動(dòng)控制和批量生產(chǎn)，而且清洗過程穩(wěn)定，提高了清洗效率。 該型超聲波清洗機(jī)由于將超聲波清洗與化學(xué)清洗、漂洗、脫水處理、干燥等工序相結(jié)合，具有相當(dāng)高的清洗效率。 傳動(dòng)、清洗、干燥主要通過PLC可編程控制器控制，使清洗過程完全自動(dòng)化。 二、超聲波清洗除塵超聲波除塵的目的是利用超聲波的強(qiáng)聲場處理流體，使流體中水垢生成物質(zhì)在超聲波場影響下的物理形態(tài)和化學(xué)特性發(fā)生一系列變化，不易附著在管道和器壁上。 作為超聲波清洗的獨(dú)特應(yīng)用，超聲波屏蔽被普遍使用。 三、超聲振動(dòng)清洗方法在一線生產(chǎn)中應(yīng)用。 該方法利用超聲波分散在固體介質(zhì)中時(shí)，會(huì)對介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)引起很大的加速度和作用力的特點(diǎn)，將超聲波通過振動(dòng)頭和變幅桿傳遞到被清洗物上，使工件介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)在平衡位置高速振動(dòng)，減緩污垢脫離工件，達(dá)到清洗目的。 由于該振動(dòng)超聲波清洗機(jī)還在產(chǎn)品開發(fā)中，今后將在顯像管自動(dòng)化生產(chǎn)線上使用，在國內(nèi)高精鋼一線生產(chǎn)線上充分發(fā)揮其獨(dú)特作用。 掌握超聲波清洗技術(shù)的三大發(fā)展前景后，縱觀市場走勢，不難發(fā)現(xiàn)只要是聲譽(yù)良好的超聲波清洗公司，都在不斷開拓和創(chuàng)新，以獲得更大的市場份額。 我們擁有最好的超聲波清洗技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，為用戶提供更優(yōu)秀的品質(zhì)。

超聲波清洗機(jī)可以不使用清洗劑來清洗嗎？

好的。 超聲波清洗機(jī)針對不同工件和不同清潔度的要求，使用不同的清潔方法，一般有四種超聲波清潔方法

1 .一般方法

所謂的常用方法是超聲波清洗機(jī)，在不加任何清洗劑或其他設(shè)備的情況下清洗工件。

超聲波清洗機(jī)

2 .用清水沖洗游泳池

清洗槽中可以加入適量的水，但液面高度應(yīng)能浸入各部分，不超過清洗槽大小的3/4。

3 .加溫清洗

加熱清洗的溫度通常控制在70度以內(nèi)。

4 .加入洗滌劑

加入洗滌劑時(shí)，在進(jìn)行超聲波清洗前必須確保其充分溶解。