用久了，換能器老化，性能下降。維修方法可以適當(dāng)增加超聲波功率，但這種方法會(huì)增加換能器的熱量，不能從根本上解決問題。建議更換所有傳感器。

傳感器的一部分損壞，因此用匹配的傳感器更換損壞的傳感器。

3電源和變頻器工作點(diǎn)漂移，重新調(diào)整工作點(diǎn)。

4清洗機(jī)設(shè)計(jì)為低功率，因此更換或修改電源并增加傳感器數(shù)量。

5清洗機(jī)的工作環(huán)境，如清洗劑的種類、清洗溫度、液面深度等。

6其他未知情況導(dǎo)致的超聲波減弱，如清洗材料的放置、清洗劑的更換等。

超聲波清洗廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表珠寶行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等。并由易清洗的超聲波清洗提供，如下：

1.表面噴涂處理行業(yè)：(清洗附著物：油、機(jī)械屑、磨料、灰塵、拋光蠟)電鍍前，清除積碳、氧化皮、去拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化、金屬工件表面活化等。拋光不銹鋼制品、不銹鋼刀、餐具、刀具、鎖具、燈飾、首飾的噴涂前預(yù)處理和電鍍前清洗。

2.機(jī)械行業(yè)：(清潔附著物：切削油、磨粒、鐵屑、灰塵、指紋)

去除防銹油脂；測(cè)量工具的清潔；機(jī)械零件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減震器、軸瓦、油嘴、氣缸體、閥體、化油器、汽車零部件、底盤在噴漆、脫脂、除銹、磷化前的清洗；疏通并清潔過濾器、活塞配件和過濾網(wǎng)等。精密機(jī)械零件，壓縮機(jī)零件，相機(jī)零件，軸承，五金零件，模具，特別是鐵路行業(yè)，非常適合火車車廂空調(diào)的脫脂去污，火車車頭各部位的防銹，除銹，脫脂。

4.醫(yī)藥行業(yè)：(清洗附著物：血液、明膠、灰塵、指紋、血漬、蛋白質(zhì)；化學(xué)合成、振蕩溶解等。在醫(yī)學(xué)研究和發(fā)展中)

注射器、手術(shù)器械、滴管、研究和實(shí)驗(yàn)器械、玻璃容器、牙科器械、食管鏡、支氣管鏡、直腸鏡和顯微鏡等的消毒、滅菌和清洗。

5.半導(dǎo)體行業(yè)：(清洗附著物：血液、明膠、灰塵、指紋、血漬、蛋白質(zhì))半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

6.手表和珠寶行業(yè)：(清潔附件：油漆、水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)

去除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、手表、表帶、表殼、指針、數(shù)字表盤、油泥等。

7.光學(xué)行業(yè)：(清潔附著物：油漆、水、油脂、染料、鐵銹、塑料殘?jiān)⒒覊m、指紋)

玻璃、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)產(chǎn)品鍍膜前后和組裝前的清洗；在光電行業(yè)，主要用于清洗ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板、液晶封裝后殘留的液晶。

8.紡織印染行業(yè)：(清洗過的附著物：指紋、灰塵、墨水、染料、塑料殘留、橡膠殘留)，

清洗、紡絲板、拉絲板、紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等。)進(jìn)行脫脂去污。

9.其他行業(yè)：(清洗過的附著物：手垢、灰塵、指紋、汗?jié)n)印章、號(hào)牌、錢幣、高檔陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。

在清洗池中加入適量清水，液面高度以浸沒待清洗零件為準(zhǔn)。

準(zhǔn)確，一般不超過清洗池的四分之三。

啟動(dòng)電加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度指向合適的溫度。

度(應(yīng)該在60左右)。清洗機(jī)使用過程中，清洗劑的最高溫度不得超過70。

當(dāng)水溫升至40左右時(shí)，向清洗池中加入U(xiǎn)C-O3成分清洗劑(通常一次約5kg)，慢慢攪拌清洗